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上海稳定土拌和站-800型稳定土拌和站-潍坊兴盛机械 ：

稳定土拌和站工艺流程  

  工程所需骨料分别用装载机装入各个料斗，开启料斗闸门，骨料落到皮带称皮带上，皮带称按工程设定的流量自动定量连续称重和输送所需骨料，然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置；所需粉料由粉料仓经叶轮给料机送达螺旋电子称，螺旋电子秤按照重量设定值自动连续的称量出所需的粉料，并由螺旋输送机输送到搅拌装置内；搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按照工程所需水量送到加水器喷头，均匀的喷洒在搅拌装置内。进入搅拌机的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上双道螺旋浆片的搅拌下，收到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料产生挤压摩擦、剪切、对流，从而进行剧烈强制搅拌，并向出料口推移，当物料到达机内出料口时，各种物料已相互得到均匀的拌和，并具有了压实需要的含水量，600型稳定土拌和站，此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上，由该皮带机器输送到粗藏料仓内，等待运料车到来后，由气缸控制的斗门开启，装车后斗门关闭，上海稳定土拌和站，成品料运往施工现场。

稳定土拌合站的优点。

1、节约劳动力，人工的搅拌混凝土的缺陷有很多，比如混凝土质量到不到要求、生产速度慢、一种混凝土需要好几个人进行搅拌，重要的稳定土拌和站是一种比较消耗体力的工作，然而稳定土拌和站都能解决这些缺陷，在搅拌时只需要一个人就可以，只要把需要搅拌的物料放进去，只需一个人操作一下就行。

2、保护环境，人工搅拌由于处于开放的地面，是一项比较污染环境的工作。但是放在稳定土拌和站里搅拌就能够有效避免扬尘等环境问题，能够大幅度减少环境污染。

3、稳定土拌和站搅拌出来的混凝土质量好，稳定土拌和站搅拌的比较均匀，而且不同的稳定土拌和站的时间不一样，稳定土拌和站都能设置时间。

稳定土拌合站要定期检查，电机一般在70天作用是需要进行补油的，但不应贮太慢。一般稳定土拌和设备在使用150天左右是需要进行一次小修，小修时主要是清楚机体的灰尘、轴承、街头等请近况。使用时间长的时候如300左右进行一次大修。稳定土拌合站设备在长期停机期间也需要进行维护保养。在长期的不使用时是需要把设备的部件进行妥善的安排的，电机的放置需要注意通风良好，防雨防晒，一定不可以防止在潮湿的地方。

稳定土拌合站分为四个部门:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀ji等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.，搅拌机控制系统上电后，800型稳定土拌和站，进入人- 机对话的操纵界面，系统进行初始化处理，其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、出产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测，700型稳定土拌和站，输出料空或料满信号，提示操纵职员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀，启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量知足设定要求后开启计量斗斗门，配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合，到设定的时间打开搅拌机门，混凝土进入己接料的搅拌车内.